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設(shè)備介紹：

1、本機(jī)組能自動(dòng)完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動(dòng)作，后面可增加燈檢和貼標(biāo)機(jī)，生產(chǎn)流程短，無(wú)中間貯瓶。 

2、瓶子口向下放入進(jìn)瓶斗內(nèi)，經(jīng)進(jìn)瓶斗自動(dòng)進(jìn)入螺桿，由螺桿向前輸送；瓶子經(jīng)洗瓶段時(shí)，下噴管上的噴水(氣)孔對(duì)準(zhǔn)瓶口，上噴管在瓶的上端，其上的噴水(氣)孔正對(duì)瓶子的外壁；正常工作時(shí)，瓶子分別經(jīng)自來(lái)水(或回用水)及去離子水內(nèi)外沖洗，再由凈化壓縮空氣吹去表面的水滴；

3、瓶子出洗瓶段后進(jìn)入烘干段，烘干段由一臺(tái)低噪音離心風(fēng)機(jī)完成循環(huán)送風(fēng)，六支不銹鋼加熱棒加熱，烘箱內(nèi)的溫度可自行設(shè)定和自動(dòng)控制(一般應(yīng)在120-140℃之間)；

4、瓶子出烘箱，進(jìn)入灌封機(jī)，先在螺桿上完成翻瓶，使瓶子成口向上再逐個(gè)進(jìn)入灌封機(jī)的24等分盤的工位中；等分盤作24等分的間歇運(yùn)動(dòng)，四個(gè)灌裝頭與之同步作跟蹤灌裝，每次灌裝四瓶，每瓶灌裝一次；

5、完成灌裝的瓶子在經(jīng)過(guò)戴蓋位置自動(dòng)戴上蓋子，再經(jīng)過(guò)軋蓋位置時(shí)，軋蓋頭向下將蓋子軋緊在瓶口上，瓶子最后出等分盤，進(jìn)入收集臺(tái)。

6、本機(jī)組符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，有PLC和按鈕控制兩種供選擇。

設(shè)備參數(shù)：

1、生產(chǎn)能力：40-80瓶/分鐘 

2、適用瓶子：10ml口服液管制瓶

3烘干溫度：140～160℃                     

4、回用水流量：0.6m3/h   

5、純化水耗量：0.5m3/h                     

6、凈化壓縮空氣耗量：24m3/h

7、裝量精度：± 1%                       

8、灌裝頭數(shù)：四頭

9、封口頭數(shù)：?jiǎn)晤^

9、電源：380v　50Hz                        

10、最大功率：15kw 

11、設(shè)備重量：1150Kg

12.外形尺寸：3600×1800×1650mm